鋼管超聲(sheng)波自動探傷設備

鋼管超聲波自動探傷設備介紹

這款鋼管超聲波自動探傷設備是我單位研制生產自動探傷設備系列中的一款，將用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材質的鋼管及棒材探傷檢測。

探(tan)(tan)(tan)傷(shang)設(she)備啟動(dong)，吊裝被探(tan)(tan)(tan)鋼(gang)(gang)管放在上料(liao)臺架，撥料(liao)機(ji)構動(dong)作(zuo)，把鋼(gang)(gang)管送至(zhi)輥道(dao)(dao)探(tan)(tan)(tan)傷(shang)區(qu)域(yu)，旋轉輥道(dao)(dao)帶動(dong)鋼(gang)(gang)管原地旋轉，探(tan)(tan)(tan)頭(tou)(tou)裝置(zhi)從待機(ji)位置(zhi)駛出進(jin)入探(tan)(tan)(tan)傷(shang)區(qu)域(yu)，當感(gan)應到鋼(gang)(gang)管后探(tan)(tan)(tan)頭(tou)(tou)依次落下(xia)原地旋轉一周對鋼(gang)(gang)管端部進(jin)行(xing)檢測，端部檢測完(wan)成后進(jin)行(xing)管體(ti)檢測，從而對鋼(gang)(gang)管進(jin)行(xing)100%全(quan)覆蓋檢測。對有缺(que)陷信(xin)號鋼(gang)(gang)管進(jin)行(xing)報警和噴標(biao)。檢測完(wan)畢，下(xia)料(liao)機(ji)構將鋼(gang)(gang)管送到下(xia)料(liao)區(qu)域(yu)，撥至(zhi)下(xia)料(liao)架臺。

設(she)備(bei)詳(xiang)細介紹(shao)及(ji)報價請聯(lian)系  李經(jing)理189-311-80976

 

鋼管探傷檢測的規格要求
1、鋼管直徑：114 – 340 mm 

2、鋼管壁厚：5- 40.0 mm

3、鋼管長(chang)度：6.0–13 m

4、表面溫度：max 65°C 

5、加工狀(zhuang)態(tai)：軋制、熱處理、矯直，無(wu)油(you)，無(wu)氧(yang)化(hua)皮(pi)，無(wu)明(ming)顯突出物，無(wu)毛刺(ci)等以(yi)及其他液體(ti)和油(you)脂

 

鋼管超聲波自動探傷設備性能描述

鋼(gang)管超聲波自(zi)動探傷設備為基于工業級PC機的(de)控制，采用WindowsXP操作系統(tong)，并保留計算機的(de)各種周邊設備接口(kou)。

儀(yi)器(qi)系(xi)統在滿足《儀(yi)器(qi)系(xi)統測試標(biao)準(zhun)》的同時應達到以下要求：

（1）超(chao)聲儀器：32通道數(shu)字式超(chao)聲波探傷儀。

（2）探傷儀類(lei)型：完全數字化(hua)儀器，采用(yong)Windows操作界面。

（3）數(shu)據采集(ji)：具有采集(ji)和(he)保存每個通道(dao)每次探傷波形的能力。

（4）顯示方式： A型掃描(miao)圖像(xiang)和(he)B型掃描(miao)圖像(xiang)顯示。

（5）掃查覆蓋(gai)率(lv)：為確保檢(jian)(jian)測時超聲聲束能掃查到工件(jian)的整個被檢(jian)(jian)區域（內(nei)外部縱、橫(heng)向缺陷及壁厚(hou)），探頭的螺旋掃查覆蓋(gai)率(lv)應大于探頭直徑的10％。

（6）缺陷定位(wei)（含壁厚最薄(bo)點）：示意(yi)圖(tu)標記與氣(qi)瓶實際缺陷部位(wei)誤差(cha)小于20㎜范(fan)圍(wei)內。

（7）靈敏(min)度(du)(du)余量：Φ279×12標準(zhun)(zhun)樣管環向外側0.6×30㎜人工(gong)凹形槽，反射波至基準(zhun)(zhun)高度(du)(du)為80％時大于18 dB，其噪聲信號不超過10%。

（8） 探(tan)傷儀、探(tan)頭應符(fu)合(he)JB/T4730.3-2005 《承(cheng)壓設備無損檢(jian)測第三部分：超聲檢(jian)測》3.2條要求。

（9）缺陷(xian)記錄：掃差(cha)范圍內缺陷(xian)深度、位置、數量(liang)、波(bo)形幅度等數據。

（10）檢(jian)驗線(xian)速度： 2.0～30 m/min（每(mei)個通道/探頭(tou)）同步可調，如(ru)完成Φ279×12×1800㎜氣瓶單(dan)支檢(jian)測約0.5分鐘(zhong)左(zuo)右。

（11）計算機存儲量不得小于2000支(zhi)氣(qi)瓶溯源的檢(jian)測數據和報(bao)告(gao)資料。

控制操作臺(tai)

鋼管超聲波自動探傷設備主要技術參數

（1）探(tan)傷方(fang)法：超聲波自動探(tan)傷

（2）缺(que)陷類型(xing)：鋼管縱向、橫向缺(que)陷、測厚

（3）檢測速(su)度：0-6米/分鐘。

（4）覆(fu)蓋率：≥120%。

（5）管端盲(mang)區長度(du)：≤150mm。

（6）漏報率(lv)：≤0%。

（7）誤報率：≤1.0%。

（8）信噪(zao)比：≥8dB。

（9）超聲(sheng)的內外(wai)壁靈敏度(du)差：≤3dB

（10）超聲周向靈(ling)敏度(du)差：≤2dB

（11）噴標位置誤(wu)差：±50mm

鋼管超聲波自動探傷設備優勢

◆ 儀器(qi)參數：滿足歐(ou)盟(meng)標準（EN12668-1），并以該標準進行檢驗出廠，同時可(ke)提供歐(ou)標檢驗證(zheng)書；

◆ 檢測(ce)速(su)度（即重(zhong)(zhong)復頻率(lv)）：檢測(ce)線(xian)速(su)度最高達60m/min（與檢測(ce)速(su)度密切相關(guan)的技術(shu)指標為重(zhong)(zhong)復頻率(lv)，重(zhong)(zhong)復頻率(lv)可達到5KHz）；

◆ 通(tong)道獨立(li)(li)性：通(tong)道間嚴格獨立(li)(li)，每個(ge)通(tong)道都存在自(zi)身獨立(li)(li)的發射與接收時序控(kong)制；

◆ 儀器可擴展性：可根據(ju)用戶的(de)實際需(xu)要，如在檢測時(shi)或(huo)是滿足更(geng)高(gao)的(de)檢測標準需(xu)增(zeng)加通道時(shi)可以對通道數進(jin)行(xing)擴充；

◆ 儀器采(cai)用模塊(kuai)化設(she)計，維(wei)修(xiu)方便快(kuai)捷；

◆ C掃描測(ce)(ce)厚(hou)圖像顯示(shi)，測(ce)(ce)厚(hou)顯示(shi)至少能在64種或以上(shang)的分(fen)級，可(ke)同時(shi)得到周向和軸向厚(hou)度分(fen)布，測(ce)(ce)厚(hou)精(jing)度0.1mm；

◆ 機械(xie)設計、加工(gong)與安裝調(diao)試：經驗(yan)豐富(fu)的(de)機械(xie)設計團隊(dui)，值得信賴的(de)協作加工(gong)單位(wei)，裝配(pei)調(diao)試的(de)規范管理，積累(lei)豐富(fu)的(de)同類項目經驗(yan)，知(zhi)名的(de)配(pei)套外購件品牌(pai)；

◆ 控(kong)制部分(fen)：采用國內外知名品牌(pai)元件(jian)，控(kong)制程序符合客戶(hu)生產(chan)線(xian)節拍，充(chong)分(fen)保護人(ren)員和(he)設備安(an)全，操作(zuo)人(ren)性化， OP操作(zuo)終(zhong)端顯示(shi)操作(zuo)狀態及故障信息(xi)。

 

鋼管超聲波自動探傷設備質保期及售后服務
鋼管超聲波自動探傷設備自設備合格驗收之日起，設備保用期為一年。在保期內，因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復或更換，此工作一般應在2—3天內完成。

 

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