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探傷

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鋼(gang)板電磁(ci)超聲自動探傷(shang)設備

鋼板電磁超聲自動探傷設備

鋼(gang)板生(sheng)產中需要(yao)進(jin)行探(tan)傷(shang)(shang),有(you)了探(tan)傷(shang)(shang)報告(gao)(gao)就(jiu)等于有(you)了質量等級證明。我公司生(sheng)產一款用(yong)于鋼(gang)板探(tan)傷(shang)(shang)檢測的設(she)備——電磁(ci)超聲自(zi)(zi)動(dong)探(tan)傷(shang)(shang)設(she)備,可(ke)用(yong)于鋼(gang)板內部(bu)及邊緣無損(sun)探(tan)傷(shang)(shang),自(zi)(zi)動(dong)上下料、自(zi)(zi)動(dong)評估缺陷(xian)、自(zi)(zi)動(dong)打(da)印探(tan)傷(shang)(shang)報告(gao)(gao),探(tan)傷(shang)(shang)標準采用(yong)國際和國內最新(xin)標準。電磁(ci)超聲自(zi)(zi)動(dong)探(tan)傷(shang)(shang)設(she)備在探(tan)測器(qi)聲波場的均勻性、靈敏度、盲(mang)區、設(she)備維護(hu)、抗(kang)干(gan)擾(rao)性、腐蝕(shi)問(wen)題、自(zi)(zi)動(dong)化、探(tan)頭使用(yong)壽命等方面均優于傳統超聲波自(zi)(zi)動(dong)探(tan)傷(shang)(shang)設(she)備。


鋼板電(dian)磁超聲自(zi)動(dong)探傷設備具備檢(jian)測(ce)(ce)速度快、效(xiao)率高、非接觸式檢(jian)測(ce)(ce)、高溫檢(jian)測(ce)(ce)、100%全覆蓋檢(jian)測(ce)(ce)等優點。


鋼板探傷檢測的主要規格參數

● 鋼(gang)板寬度:1150--3400mm

● 鋼(gang)板厚度:6--40mm

● 鋼板(ban)長度:3000--27000mm

● 鋼板(ban)表(biao)面溫度:50℃--90℃


鋼板電磁超聲自動探傷設備主要構造

電(dian)磁超(chao)聲(sheng)自(zi)動探(tan)傷(shang)設(she)備由探(tan)傷(shang)檢測系(xi)統(tong)(tong)(tong)、計算機(ji)控制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)(tong)和輔(fu)助設(she)施(shi)(shi)組成。探(tan)傷(shang)檢測系(xi)統(tong)(tong)(tong)包括電(dian)磁超(chao)聲(sheng)換(huan)能(neng)器、檢測儀(yi)表設(she)備。輔(fu)助設(she)施(shi)(shi)包括輔(fu)助檢測、控制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)(tong)、電(dian)氣系(xi)統(tong)(tong)(tong)、機(ji)械(xie)系(xi)統(tong)(tong)(tong)、動力能(neng)源(yuan)系(xi)統(tong)(tong)(tong)等設(she)備。


計算機控制系統

計算(suan)機控制系統(tong)對(dui)于超聲波檢測設備(bei)系統(tong)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)進行(xing)整(zheng)合、協調以(yi)及(ji)同(tong)步。它控制著信息(xi)流(liu),組織檢測數據的(de)(de)(de)(de)處理,收集、處理、提交以(yi)及(ji)存數數據、計算(suan)機控制系統(tong)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)是按照操作(zuo)員輸(shu)入的(de)(de)(de)(de)指令來進行(xing)的(de)(de)(de)(de)。


除此之外,計算機控制系統還有以下功能:

● 檢(jian)測(ce)設備和探頭(tou)的操作(zuo)診斷

● 在校準和操作設備時顯示缺陷(xian)信號(hao)的圖像

● 缺陷圖譜可視化

● 顯(xian)(xian)示(shi)(shi)(shi)缺(que)陷區(qu)域的信息(xi),幫(bang)助在顯(xian)(xian)示(shi)(shi)(shi)器(qi)上顯(xian)(xian)示(shi)(shi)(shi)圖像(xiang)

● 根據缺陷的形狀和驗收標準進行缺陷的分(fen)類

● 信息備份(fen)和應(ying)急電源供(gong)應(ying)

● 報告打印、歸檔和數據存儲(系統配(pei)有DVD多媒體設備,檢測的數據可以保存6個月,并且可以拷貝)

● 提供直觀(guan)易懂的界面(英(ying)文)


計算機(ji)控制系(xi)統,包括一下(xia)組件:

位于特定的計算機柜內

● 一(yi)臺工(gong)業機架(jia)式(shi)PC,帶有預安裝的UT軟件(jian);

● 一臺備用電腦

● 一個不(bu)間斷電(dian)源(UPS)


位于操作臺

● 液晶屏

● 鍵盤

● 鼠標

● 激光打印機(ji)


輔助設施

輔助(zhu)(zhu)設(she)(she)施為電磁超(chao)聲自動探(tan)傷(shang)設(she)(she)備(bei)檢(jian)測功能的(de)實現提供必要(yao)(yao)的(de)保(bao)障。輔助(zhu)(zhu)設(she)(she)施包括輔助(zhu)(zhu)檢(jian)測、自動控制(zhi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、電氣(qi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、機(ji)械系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、動力(li)能源系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)等設(she)(she)備(bei)。主要(yao)(yao)有移動平(ping)臺、電源柜、控制(zhi)臺、PLC自動化裝置(zhi)、變頻器柜(控制(zhi)檢(jian)測設(she)(she)備(bei)機(ji)械系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong))、開關柜、傳感器、柱橋構件、懸掛系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、驅動系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong),永磁鐵、鋼板邊緣跟蹤裝置(zhi)、檢(jian)測輪(lun)、空(kong)壓機(ji)、儲(chu)氣(qi)罐等。


電磁超聲自動探傷設備探頭

探(tan)頭(tou)工作頻(pin)率在1~10MHz之(zhi)間(jian)選擇(ze),通用頻(pin)率為5MHz,每個(ge)通道具有(you)獨立(li)的(de)收發(fa)功能。探(tan)頭(tou)的(de)核心(xin)元件是(shi)4通道線(xian)圈,在探(tan)頭(tou)線(xian)圈外有(you)硬質陶瓷保護膜。在探(tan)頭(tou)底部中間(jian)有(you)2個(ge)孔,檢(jian)測(ce)時(shi)壓(ya)縮空氣(qi)從孔中噴出,在探(tan)頭(tou)和鋼(gang)(gang)板(ban)之(zhi)間(jian)形成0.1~0.4mm的(de)氣(qi)墊層(ceng)。氣(qi)墊層(ceng)的(de)存(cun)在使探(tan)頭(tou)與(yu)鋼(gang)(gang)板(ban)之(zhi)間(jian)有(you)一(yi)定的(de)間(jian)隙(xi),從而為非接觸式檢(jian)測(ce)提供空間(jian)。同時(shi),氣(qi)墊層(ceng)的(de)存(cun)在有(you)效的(de)阻止鋼(gang)(gang)板(ban)熱量的(de)輻(fu)射,產(chan)生了隔熱效果,為實現300℃的(de)高溫檢(jian)測(ce)提供有(you)利條件。


相控陣探頭(可選)

1、有效檢測(ce)厚度(du)范(fan)圍(wei)提(ti)升至5--250mm

2、邊部盲(mang)區(qu)縮減至2mm

3、檢測靈(ling)敏度提升至FBH1.5mm

4、水膜(mo)間隙不再(zai)受0.35mm限制,可(ke)提升(sheng)探頭使用壽命30%


探傷檢測結果顯示

● 先進的檢測結果顯示,即A掃(sao)(sao)、B掃(sao)(sao)和C掃(sao)(sao)均可見。

● 所(suo)有需要的關于校準(zhun)、檢(jian)測及被(bei)檢(jian)材料的信息都以檢(jian)測報(bao)告的形式顯(xian)示(shi)在(zai)顯(xian)示(shi)器上。

● 軟(ruan)件對于儲存的數據將(jiang)通過(guo)C掃形式顯示,帶有報警信(xin)息(xi)的X-Y坐標圖。檢(jian)測結果幾乎與檢(jian)測過(guo)程同步顯示。


鋼板探傷檢測報告包含信息:

1、鋼板號

2、檢測日期和時間

3、重新評估的(de)日期和時間

4、缺陷總數

5、缺(que)陷面積(單(dan)個或族(zu)群類缺(que)陷)

6、族群類缺陷的百分比

7、缺陷的(de)最大長度和(he)寬度

8、評估結果

9、自動檢測報告

10、檢測器(qi)診斷報告

11、所有檢測器狀(zhuang)態列表

12、檢測結(jie)果(guo)保存功能,包括數據(ju)的記(ji)錄(lu)、打印和顯示


電磁超聲探傷軟件的主要功能如下:

● 操作軟件是基于windows系統(tong),提(ti)供TCP/IP界面及其它windows軟件。

● 支持電磁超聲換(huan)能器和壓電式探頭。

● 支持(chi)TR探(tan)頭和相控陣探(tan)頭。

● 支持(chi)板(ban)材、帶(dai)材、棒材、板(ban)坯(pi)和(he)管材等產品(pin)的檢測配置。

● 支持選用獨(du)立的(de)評判(pan)標準檢測(ce)多(duo)大16個(ge)領域的(de)工件(jian)。

● 完全可調(diao)的檢測設置。

● 實時檢測過(guo)程可視化。

● 每個通道的A掃(sao)(sao)、B掃(sao)(sao)、C掃(sao)(sao)及S掃(sao)(sao)。

● 檢測結果(guo)記(ji)錄在數(shu)據庫中。

● 設備參數自(zi)動(dong)調整。

● 支持使用新設置做重(zhong)新評估。

● 根據選擇的標準和等級分(fen)選檢測結果。

● 通(tong)過不同的(de)標準和等級重新評(ping)估(gu)檢(jian)測結果(guo)。

● 自動檢測結果以PDF格式保存。

● 靈敏度調節窗口。

● 通(tong)道狀態(tai)窗(chuang)口。

● 檢測結(jie)果窗口。

● DAC調整窗口。

● 檢測對(dui)象參數窗口。

● A掃動態記憶功能。

● 根據支持的標準出檢測報告。


超聲波檢測密度、檢測步驟、驗收標準、數據處理和表示,安裝以下國際和國內標準執行:

GB/T 2970、BS 5996、GOST 22727、EN 10246-15、ISO 10893、ASTMA 578/A 578M、JISG 0901、EN 10160、ASTM A435、NB/T 47013、JISG 0801、DNV-OS-F101(2007)、SEL 072、ISO 12094、JB/T 4730等。


飛泰電磁超聲自動探傷設備技術水平

● 設備按每(mei)天24小時、每(mei)周7天、每(mei)年(nian)365天滿(man)負荷運行(xing)設計,僅需適量的維修保養(yang)。

● 設備技(ji)術先進,穩定可靠,易于(yu)維修(xiu)保養,快(kuai)捷方式更換探頭。

● 電磁超聲缺陷(xian)檢測設(she)備(bei)自動(dong)化程度高。可根據標準自動(dong)檢測缺陷(xian)。

● 具備自動與手動探傷(shang)檢測,操作人員能夠添加新的缺陷評估標準(zhun)。

● 電氣、自動化和PC相關的部件均有自診斷功能和斷電保護。診斷包括系統硬件、每個單元通訊檢測、探頭的每個通道、還有缺陷檢測時的能力診斷。同時,系統存儲了超聲缺陷檢測設備操作參數,也能設定基于鋼板規格設備自動化和根據缺陷檢測要求。

● 對于每一個探頭檢測的缺陷數據,系統能夠高速處理數據。在鋼板基于標準設定或人為選擇檢測標準后,它允許快速訪問檢測結果。檢測數據和評估能夠實時顯示、打印和保存。


電磁超聲自動探傷設備一條龍服務

1、根(gen)據客戶需求制定探傷設備方案,可上門(men)洽談。

2、簽訂合同,并提供相關設備(bei)文件(jian)資料。

3、飛泰(tai)提(ti)供用(yong)于裝(zhuang)(zhuang)配(pei)、安(an)裝(zhuang)(zhuang)、調試的(de)技(ji)術文檔。

4、設(she)(she)備(bei)設(she)(she)計、制造和(he)驗收將安裝歐洲和(he)國際標準執行。

5、設(she)備(bei)交付采用(yong)船(chuan)運(yun)或鐵路運(yun)輸,使用(yong)防護涂層和保(bao)證以確保(bao)設(she)備(bei)在裝運(yun)期間(jian)不會損壞。

6、飛(fei)泰安裝期間協(xie)助客戶進行現場調試。

7、最多4人的集中培訓,包括所有部件調(diao)整、性能調(diao)試(shi)、校驗、保養和使用等。

8、質保期(qi)為簽訂最(zui)終驗收文件(jian)之(zhi)日起12個(ge)月(yue),或自交貨期(qi)起24個(ge)月(yue),先者為準。質保期(qi)不(bu)包括(kuo)易損件(jian)和消耗品,不(bu)含被機(ji)械損傷(shang)的探頭、電纜、連接器、棱鏡或保護裝(zhuang)置(zhi)。

9、7*24小時售后(hou)服(fu)務,接到電話將在(zai)一日(ri)內提(ti)供解答(da),特殊時期將在(zai)兩日(ri)內給予解答(da)。