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螺旋焊管在(zai)線超(chao)聲波自(zi)動探傷設(she)備

螺旋焊管在線超聲波自動探傷設備

螺旋焊管在線超聲波自動探傷設備介紹

本款螺旋焊管在線超聲波自動探傷設(she)(she)備(bei)是我公(gong)司研(yan)制自動探傷設(she)(she)備(bei)系列中(zhong)的(de)一款,設(she)(she)備(bei)探傷采(cai)用在線檢(jian)測(ce),適用于直徑(jing)219-1620mm、壁厚8-16mm的(de)螺旋管焊縫探傷檢(jian)測(ce)。


設備啟動(dong),螺(luo)旋焊管由(you)輥道送至(zhi)探(tan)傷(shang)(shang)區域,檢(jian)測探(tan)頭落下對(dui)螺(luo)旋焊管進行(xing)焊縫高(gao)精(jing)度(du)探(tan)傷(shang)(shang)。視鋼(gang)管有無缺陷(xian),分別給出相應的檢(jian)測信號;同時,可(ke)實(shi)(shi)時打(da)標、存儲、打(da)印探(tan)傷(shang)(shang)報(bao)表(biao),對(dui)探(tan)傷(shang)(shang)結(jie)果進行(xing)統計。根據要求生成統計報(bao)表(biao)。設備電控(kong)由(you)PLC控(kong)制,可(ke)靠性高(gao),可(ke)實(shi)(shi)現全過程(cheng)自動(dong)化(hua)探(tan)傷(shang)(shang),也可(ke)手動(dong)操作及標樣調試。輸送、檢(jian)測、報(bao)警等全部采用實(shi)(shi)時自動(dong)控(kong)制。


探傷設備具備儀器先進、自動化程度高、檢測速度快、抗干擾能力強、判斷準確等諸多優點,整體技術處于國內先進水平,飛泰檢測可以根據企業具體要求定制探傷設備,免費提供探傷設備整體方案。


螺旋焊管探傷檢測規格要求

1、螺旋焊(han)管(guan)直徑: φ219~φ1620 

2、螺旋焊管長度: 5-12m

3、螺旋焊管(guan)壁(bi)厚: 6--16 mm

4、板寬(kuan): ≤1.5m

5、彎曲度: ≤1.5/1000mm

6、最大米(mi)重: 0.5T

7、檢查缺(que)陷種類: 虛(xu)焊、未焊透、內外穿透傷、折疊、夾(jia)雜(za)、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近(jin)表面缺(que)陷等


螺旋焊管探傷檢測主要技術參數

1、探(tan)傷方法:超聲波自動探(tan)傷

2、通(tong)道(dao)(dao)(dao)數(shu):超(chao)聲(sheng)(sheng)48通(tong)道(dao)(dao)(dao)(焊縫(feng)超(chao)聲(sheng)(sheng)檢測(ce)8通(tong)道(dao)(dao)(dao)、管(guan)體超(chao)聲(sheng)(sheng)波(bo)檢測(ce)40通(tong)道(dao)(dao)(dao))

3、探(tan)傷線速度:0—3m/分鐘

4、頻(pin)率:64 Hz--4MHz;超聲(sheng)0.5 MHz --10MHz

5、頭尾(wei)盲區:200mm

6、誤報率:≤3%

7、漏檢率:≤1%

8、檢測靈敏度:NB/T47013-2015.3

9、探傷(shang)設備綜(zong)合性能指標:NB/T47013-2015.3

10、檢出缺陷(xian)后處理:即時給出聲光報警(jing)信號


探傷系統.jpg

多(duo)通道超聲波探傷系統圖       


螺旋焊管在線超聲波自動探傷設備組成

1、檢測操作平臺

2、探頭系(xi)統升(sheng)降裝置

3、探頭跟蹤裝置

4、鋼(gang)管旋轉驅動系統(tong)

5、電控系統

6、數(shu)字48通道超聲(sheng)探傷儀器

7、橫梁及探頭行走系(xi)統

8、液壓系統

9、翻料系統

10、焊縫跟蹤系統

11、氣路系統及打標裝置

12、水循環系統


鋼管旋轉驅動系統

由輥(gun)(gun)道(dao)底座(zuo)、旋(xuan)轉(zhuan)輥(gun)(gun)輪(lun)、變(bian)頻電(dian)動(dong)減速(su)(su)機、軸承(cheng)座(zuo)等組(zu)成。通過變(bian)頻器調速(su)(su)使鋼管平穩勻速(su)(su)旋(xuan)轉(zhuan)。每組(zu)旋(xuan)轉(zhuan)輥(gun)(gun)均由電(dian)動(dong)減速(su)(su)機減速(su)(su)機驅動(dong)。


電控系統

主(zhu)要由變(bian)頻器、PLC、變(bian)壓(ya)器、整流器、濾波(bo)器、低壓(ya)電源、低壓(ya)電器等組成。用于控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)探(tan)傷(shang)設備(bei)的鋼(gang)(gang)管傳(chuan)送,實現(xian)鋼(gang)(gang)管缺陷信(xin)號報警(jing)等動作(zuo),使設備(bei)完成自動探(tan)傷(shang)。通過電氣控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)系統實現(xian)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)支撐架(jia)、托(tuo)輥、探(tan)頭架(jia)、驅動機(ji)構等機(ji)械系統按工作(zuo)模式行走和轉動。電氣控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)采用PLC模塊控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi);配置(zhi)有以太網卡(ka),通訊協議采用TCP/IP,滿足數字(zi)化傳(chuan)輸要求。全套電氣系統(包括PLC、控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)柜、電子(zi)柜等)均(jun)應帶有自動冷卻保護系統。


焊縫跟蹤系統

由激(ji)光跟(gen)蹤系統、伺服電(dian)機等(deng)組成(cheng),保(bao)證探頭(tou)與焊縫(feng)的相對距離。


螺旋焊管在線超聲波自動探傷設備檢測能力、產量詳細計算

按(an)每天工作8h(儀器預熱、更(geng)換規格(ge)減去1h),一年按(an)340天計(ji),探傷速度按(an)4m/min(除去鋼管之間(jian)的時(shi)間(jian)間(jian)隔),設備作業率90%,設備檢測能力為:m/y ==4X60X7X340X0.9==514080(米/年)



螺旋焊管在線超聲波自動探傷設備正面.jpg

螺旋(xuan)焊(han)管(guan)在線自動(dong)探傷設備正面


螺旋焊管在線超聲波自動探傷設備優勢

1、探傷設備可以(yi)根據(ju)螺旋焊管大小不(bu)同調節檢測探頭(tou);

2、探傷設備(bei)具(ju)有自動標(biao)記(ji)(ji)、形(xing)成(cheng)檢驗記(ji)(ji)錄和報(bao)告(gao)的功(gong)能,存(cun)儲系統可存(cun)儲檢驗記(ji)(ji)錄和報(bao)告(gao);

3、探(tan)傷設備發現鋼管缺陷時具有聲光報警功能(neng);

4、探傷設備具(ju)有報警存(cun)儲功(gong)能;

5、探傷儀器應采用先進的相關報警電路技(ji)術,能(neng)有效抑制探傷現(xian)場的外來干擾,提高檢測報警可靠性;


螺旋焊管在線超聲自動探傷設備質保期及售后服務
螺旋焊管在(zai)(zai)線超聲波自動探(tan)傷檢(jian)測設備自合(he)格(ge)驗收之日起,設備保用期為一年。在(zai)(zai)保期內(nei),因設備設計或(huo)(huo)制造等賣(mai)方原因造成的(de)損(sun)壞,賣(mai)方需要立即給(gei)予(yu)免費修復或(huo)(huo)更換,此工作一般應在(zai)(zai)2—3天內(nei)完成。


飛泰是一家檢(jian)測(ce)儀器企(qi)業,依(yi)托山(shan)東省科(ke)學(xue)院的(de)(de)技術力量,主要從(cong)事科(ke)技成(cheng)(cheng)果的(de)(de)開(kai)發(fa)與成(cheng)(cheng)果轉化。我們開(kai)展(zhan)無損檢(jian)測(ce)設備的(de)(de)研(yan)發(fa)和生產(chan)有20多(duo)年的(de)(de)歷(li)史,定型的(de)(de)和超聲在(zai)線(xian)或離(li)線(xian)成(cheng)(cheng)套檢(jian)測(ce)設備銷售到(dao)上(shang)(shang)海、黑龍(long)江、內蒙、江蘇(su)、浙(zhe)江、四川(chuan)、廣東、遼寧、河北(bei)(bei)、山(shan)東、天(tian)津、湖北(bei)(bei)等地的(de)(de)包(bao)括上(shang)(shang)海寶鋼(gang)、四川(chuan)攀成(cheng)(cheng)鋼(gang)、包(bao)鋼(gang)在(zai)內的(de)(de)近百家企(qi)業,均通過國(guo)家檢(jian)測(ce)中(zhong)心認證(zheng),使(shi)用(yong)可靠,受到(dao)客戶的(de)(de)認可和好評。