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石油管漏(lou)磁探傷(shang)檢測設備

石油管漏磁探傷檢測設備

石油管漏磁探傷檢測設備介紹 

飛泰檢測SK-100石(shi)油管漏(lou)磁(ci)探(tan)傷(shang)檢測設備的(de)設計(ji)、生(sheng)產依據ISO10893-3-2011國(guo)際標準 和API Spec 5CT石(shi)油管的(de)技術規范要(yao)求設計(ji),因此能(neng)可靠穩定地執行相關國(guo)際標準,能(neng)滿足石(shi)油管用戶(hu)需(xu)要(yao)。 

SK-100石油管漏磁探傷檢測設備的主要檢測對象是生產線上的石油管、采油管、石油桿,檢測過程中施加縱向和橫向磁場,能可靠檢測采油管壁內的各種缺陷,所以在石油管檢測中十分受歡迎。

SK-100石(shi)油管漏磁探傷(shang)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)設備具有檢(jian)(jian)測(ce)(ce)速(su)度快,內、外壁和內部缺陷都(dou)能(neng)被一(yi)次(ci)  性檢(jian)(jian)獲,穩定性好、可(ke)靠(kao)(kao)性高(gao),特別(bie)適合(he)常年運行、連續檢(jian)(jian)測(ce)(ce)要求; 其(qi)最大特點(dian)是(shi)探頭旋轉、石(shi)油管不需要旋轉,直(zhi)線(xian)穿過檢(jian)(jian)測(ce)(ce)設備就能(neng)可(ke)靠(kao)(kao)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)各  種缺陷,保證石(shi)油管產品(pin)可(ke)靠(kao)(kao)通過API和其(qi)他認(ren)證機(ji)構認(ren)證,杜絕石(shi)油管、采油管、石(shi)油桿產品(pin)質量糾(jiu)紛(fen)。


石油管漏磁探傷檢測設備主要技術性能指標

1、檢測(ce)對象:熱處理線上的各種帶加厚端(duan)的石油(you)管(guan)、采油(you)管(guan)、平端(duan)采油(you)管(guan)、石油(you)桿。 

2、油(you)管(guan)外(wai)徑:73-88.9mm

3、油管壁厚(hou):壁厚(hou):5~7mm

4、油管長度:長度:6000~10000mm

5、運行速度(du):30m/min~40m/min(變(bian)頻可(ke)調); 

6、檢測靈敏(min)度(du)(du):國際標準(zhun):F2;孔洞檢測靈敏(min)度(du)(du):?1.6mm 通孔;

7、油管試樣管端盲區:﹤200mm;(最短可達 100mm) 

8、檢測油管試樣(yang)信噪(zao)比(bi):≥8dB; 

9、油管試樣漏報率(lv): 0%; 

10、油(you)管試樣誤報(bao)率: ≤0%; 

11、穩定性:系統連續檢測 120 根,靈敏度波動(dong)≤3dB; 

12、周向靈敏度差(cha):≤3dB; 

13、噴標精度:偏差≤±40mm; 

14、縱、橫向傳感器覆蓋率:≥110%; 

15、缺(que)陷類型:裂紋(wen)、通(tong)孔、腐蝕塊(kuai)、夾雜等; 

16、防端頭撞擊能(neng)力:探頭自動張合,防端頭撞擊。 

17、油(you)管檢(jian)測設(she)備主機占地:長度6000mm*寬度1800mm*高(gao)度1500mm。

18、控(kong)制室:4200mm*3200mm*2000mm

19、滿足API Spec 5CT采油管的技術規范、最新(xin)ISO10893-3-2011標準要求。


石油管漏磁探傷檢測設備主機結構

A、四組聯(lian)合電驅動鋼管夾(jia)送(song)定位驅動機構;

B、采油管橫向缺陷(xian)檢測機構;

C、采油管縱向缺(que)陷檢測機構;

D、采油管(guan)檢測升(sheng)降平臺;

E、檢測監控操(cao)作(zuo)臺;

F、控制操作臺;

G、采油管(guan)消磁機構;

H、總控制柜;

I、聲光報警和定位噴標;


石油管漏磁探傷檢測設備.jpg


石油管漏磁探傷檢測設備檢測原理 

石油(you)管通過探傷(shang)檢測(ce)設備(bei)時(shi),分(fen)(fen)別(bie)受到周(zhou)向(xiang)、軸向(xiang)的穩恒磁場(chang)充分(fen)(fen)磁化,根據穩恒磁場(chang)邊界條件,由磁場(chang)屏蔽(bi)和界面(mian)(mian)(mian)磁力(li)(li)線折(zhe)射原理,采油(you)管內、外(wai)表面(mian)(mian)(mian)及內部缺(que)陷(xian)將缺(que)陷(xian)部分(fen)(fen)磁力(li)(li)線折(zhe)射到采油(you)管外(wai)表面(mian)(mian)(mian),在外(wai)表面(mian)(mian)(mian)空(kong)間形(xing)成缺(que)陷(xian)漏(lou)磁場(chang)。與(yu)此同時(shi),縱向(xiang)和橫向(xiang)檢測(ce)機構內分(fen)(fen)布的大量傳感(gan)器陣(zhen)列,將這些缺(que)陷(xian)漏(lou)磁場(chang)轉(zhuan)化成缺(que)陷(xian)信號,并通過數(shu)據處理系統(tong)和計算機系統(tong)顯(xian)示缺(que)陷(xian)的存(cun)在、位置、等級(ji)等,形(xing)成圖(tu)像曲線,建立石油(you)管檔(dang)案(an)。 


石油管橫向檢測機構 

石(shi)油管橫向(xiang)(xiang)探傷檢測(ce)機構由橫向(xiang)(xiang)磁化器(qi)、橫向(xiang)(xiang)檢測(ce)裝置、橫向(xiang)(xiang)信號處理(li)器(qi)等組(zu)成。 

當(dang)石(shi)油管(guan)穿過橫向檢測區時,由帶(dai)磁(ci)(ci)匯聚的(de)橫向磁(ci)(ci)化系統對(dui)油管(guan)進行充(chong)分的(de)磁(ci)(ci)化,同時由多(duo)組磁(ci)(ci)敏傳感(gan)器探頭陣列以360度角貼合包(bao)圍油管(guan)表(biao)面,油管(guan)內(nei)、外(wai)表(biao)面和(he)內(nei)部的(de)橫向分布缺陷形成(cheng)的(de)漏磁(ci)(ci)場(chang)被可(ke)靠(kao)檢測,轉(zhuan)化為缺陷信(xin)號,經預放(fang)器充(chong)分放(fang)大(da)、濾波后被送到主(zhu)信(xin)號處理(li)系統,然(ran)后轉(zhuan)化成(cheng)數字(zi)信(xin)號,便于軟件進行多(duo)種運算處理(li),提高信(xin)噪(zao)比和(he)可(ke)靠(kao)性。 


本橫向檢測機構有以下重要優勢: 

1)、檢測(ce)短(duan)盲區最小,滿足國內外對采油管檢測(ce)盲區的要求和規定; 

2)、陣列化(hua)探(tan)頭對采油管圓周(zhou)全(quan)覆蓋(gai),檢(jian)測可靠性高,不(bu)會漏檢(jian); 

3)、陣列化(hua)探頭安裝非常方便,特別適合在(zai)采油(you)管熱(re)處(chu)理線上(shang)使用。


石油管橫向漏磁檢測機構

石油管橫向漏磁檢測(ce)機構


石油管橫向漏磁檢測機構

當(dang)石油管穿過縱(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)檢測區時,受到旋轉(zhuan)的(de)磁化場作用,油管內(nei)、外表面及內(nei)部的(de)各類縱(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)分布缺陷(xian),被旋轉(zhuan)的(de)縱(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)傳感(gan)器檢測,形成縱(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)缺陷(xian)信(xin)(xin)號,經(jing)過預放器充分的(de)放大、濾波后,將信(xin)(xin)號送到信(xin)(xin)號主處(chu)理系統。 

A/D卡將模(mo)擬的缺陷信(xin)(xin)號(hao)轉化成數字(zi)信(xin)(xin)號(hao),便于軟件進行多種運(yun)算處理,提高信(xin)(xin)噪比和可靠性(xing)。計算機(ji)系統(tong)以圖形方式顯示檢測過程,為每(mei)一根油管建立檔案,保存檢測圖形檔案數據(ju)。 


石油(you)管縱向缺陷檢測(ce)機構采用(yong)“不更換探頭(tou)的高(gao)速檢測(ce)技術裝置”,其(qi)主(zhu)要(yao)特(te)點: 

1)、結構科學、調整(zheng)方便、更換(huan)口徑快捷(jie); 

2)、采用(yong)探頭旋轉(zhuan)、油(you)管直線穿過方式,具有檢測速度快、噪聲小、穩定可靠特點; 

3)、檢測(ce)不(bu)同口(kou)徑的油管不(bu)需要更(geng)換探(tan)頭; 

4)、旋(xuan)轉縱向探(tan)頭采用(yong)(yong)全(quan)新(xin)的耐(nai)磨(mo)裝(zhuang)置,探(tan)頭與(yu)油管接觸區采用(yong)(yong)耐(nai)磨(mo)片,當耐(nai)磨(mo)片被磨(mo)損時,只更換耐(nai)磨(mo) 片,極大(da)地降(jiang)低了運行(xing)費用(yong)(yong)。 


石油管縱向漏磁檢測機構.jpg

石(shi)油管縱向(xiang)漏磁檢測機構 


石油管漏磁探傷檢測設備的信號處理系統 

縱、橫向(xiang)缺(que)陷信號送到信號主處(chu)理(li)系統后,轉(zhuan)換成(cheng)數(shu)字信號,再送入計算機系統,計算機系統經過智(zhi)能運算、分(fen)析、比較,以圖(tu)形方式顯示檢(jian)測過程,為(wei)每一根采(cai)油管建(jian)立圖(tu)形檔案,   保(bao)存探傷檢(jian)測檔案數(shu)據。 


全自動油套管漏磁探傷機售后服務:

1、保證(zheng)設備正常檢測,一年(nian)內(nei)免費保修,一年(nian)后終(zhong)生(sheng)有償服務。

2、保證(zheng)設備正常(chang)檢(jian)測(ce),設備出故(gu)障時,先電話指導(dao)解(jie)決,不能解(jie)決的在得到貴方通知后三天內(nei)趕到現場解(jie)除故(gu)障。

3、免費培訓操作及維修人員(yuan)。

4、保證配件正常(chang)供應(ying),價格合(he)理。

5、免費以后提供軟件升級。


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