便攜式(shi)數控電火花刻(ke)傷機

便攜式數控電火花刻傷機介紹

便攜式(shi)脈沖刻傷機是用(yong)于制作鋼管、棒材(cai)探(tan)傷樣管的(de)精密儀器，它以可控制的(de)電火花方式(shi)進行加工，可在鋼管內、外壁(bi)制作縱(zong)向、橫(heng)向標準人工槽，用(yong)于后期探(tan)傷測(ce)試(shi)使(shi)用(yong)。

便攜式數(shu)控電火花(hua)刻傷機核心部分采用(yong)先進的數(shu)字(zi)處理(li)技(ji)術和系(xi)統集(ji)成技(ji)術，利用(yong)現代(dai)先進的數(shu)字(zi)控制及(ji)伺(si)服技(ji)術，制傷便捷，加工精度高(gao)，速度快，操作簡(jian)便，性(xing)能處于國際先進水平。整(zheng)個儀器采用(yong)便攜式設計，便于攜帶，對鋼管刻傷環境(jing)要求(qiu)低。

便攜式數控電火花刻傷機組成部分

（1） 數控刻傷機主(zhu)機

通(tong)過對主機進行參(can)數設置，自動控制刻傷加工過程。

（2） 刻傷運動機構

 主(zhu)要由精密步進電機和配套的導向(xiang)機構組(zu)成，配置磁力座、電極夾具、工具等。

（3） 冷卻循環系統(tong)

 由單相(xiang)電(dian)機，泵，油、渣(zha)分(fen)離裝(zhuang)置，循環油箱等組成。

便攜式數控電火花功能

1、有(you)可控(kong)制(zhi)的(de)電脈沖發生及調(diao)制(zhi)

2、根據輸入(ru)刻傷(shang)深度(du)參(can)數，通過(guo)數控系統精密控制刻傷(shang)過(guo)程

3、電控(kong)(kong)系統自動控(kong)(kong)制導桿運行機構的(de)上升、下降(jiang)和(he)停(ting)止

4、控制加(jia)工電源的輸(shu)出

5、根據(ju)要求對刻(ke)傷儀器的工作(zuo)狀態，如(ru)加工電壓、電流及運行機構位(wei)置等進(jin)行調節

6、實時(shi)精(jing)密顯示加工速度(du)和(he)已刻的深度(du)值

7、具有(you)手動(dong)對刀(dao)、自(zi)動(dong)刻制功能

便攜式數控電火花刻傷機安裝步驟

（1） 將便攜式數控電(dian)火花刻(ke)傷機主機放置于加工制作平臺的放置位置。

（2） 按(an)照文字說明和相關提示，正(zheng)確連接(jie) 220V 電源線(xian)、控制線(xian)以及加工(gong)正(zheng)負電極線(xian)等。

（3） 將試(shi)樣(yang)平穩放置于加工底(di)座上，并對試(shi)樣(yang)表面進行(xing)處(chu)理，確保(bao)導電(dian)性能良好。

（4） 組裝刻傷運(yun)動機構。

（5） 將(jiang)組(zu)裝好(hao)的(de)刻傷(shang)運動(dong)機構通(tong)過磁力座固(gu)定于(yu)(yu)待加(jia)工試樣上，或者將(jiang)其固(gu)定于(yu)(yu)加(jia)工制作平臺的(de)移動(dong)支撐架上。

（6） 修磨電極片(pian)，使之與試樣(yang)待加(jia)工面吻(wen)合(he)。

（7） 使(shi)用石(shi)墨(mo)電(dian)極(ji)時，加(jia)(jia)工(gong)(gong)電(dian)源負極(ji)連(lian)接于(yu)刻傷運(yun)動(dong)機(ji)構懸臂上(shang)，正極(ji)通過鱷魚夾與(yu)待加(jia)(jia)工(gong)(gong)試(shi)樣可(ke)靠(kao)連(lian)接；而使(shi)用銅(tong)電(dian)極(ji)時，正好相反，加(jia)(jia)工(gong)(gong)電(dian)源正極(ji)與(yu)刻傷運(yun)動(dong)機(ji)構懸臂相連(lian)，   負極(ji)通過鱷魚夾與(yu)待加(jia)(jia)工(gong)(gong)試(shi)樣可(ke)靠(kao)相連(lian)。

（8） 連(lian)接冷卻循環系統。

便攜式數控電火花刻傷機保養

本設(she)備為精密(mi)數控設(she)備，正確的維護(hu)和保(bao)養有利于保(bao)證(zheng)加工精度(du)，延長設(she)備無(wu)故障使用  時間。在使用過(guo)程中應注意以下事項：

（1） 除運(yun)動機構電極(ji)、磁力(li)座需按要求拆卸(xie)和組裝外，不(bu)得拆卸(xie)儀(yi)器(qi)其它部件，更不(bu)能(neng)隨(sui)意(yi)改變(bian)儀(yi)器(qi)內部參數設置，否則可(ke)能(neng)引起加工狀態不(bu)正(zheng)常，甚至系(xi)統軟(ruan)件丟失(shi)。入(ru)于故障，請安說明書所述步驟(zou)排除，如仍不(bu)能(neng)排除的，可(ke)聯系(xi)我們。  對由于隨(sui)意(yi)拆卸(xie)造成(cheng)的儀(yi)器(qi)損壞，本公司(si)不(bu)承(cheng)擔責任(ren)。

（2） 儀器必須防潮，遠(yuan)離熱源。

（3） 每刻傷(shang)兩(liang)小時(shi)，必須停機半小時(shi)以上休息(xi)，防(fang)止刻傷(shang)機內部電子部件過熱(re)損壞！

（4） 線纜嚴禁帶(dai)電(dian)插拔。

（5） 冷卻(que)液(ye)較(jiao)臟(zang)時，應及(ji)時更換，并徹底清洗油箱，防止循(xun)環冷卻(que)系(xi)統堵(du)塞(sai)和損壞油泵。

（6） 線纜不用時應盤放，不允許(xu)過度彎折。

（7） 應避免讓懸臂受力，否則會(hui)損傷(shang)步進電機絲杠和其運(yun)行(xing)導軌。

（8） 每(mei)次使用完畢，應清洗所有部件并歸位(wei)，各部件應保持干燥，禁止液體(ti)流(liu)入電氣系統。

（9） 電極應輕(qing)拿輕(qing)放，妥善保存(cun)。