鋁棒超(chao)聲(sheng)波自動探傷設備

鋁棒超聲波自動探傷設備介紹

飛泰(tai)檢測(ce)生產(chan)的這(zhe)款鋁(lv)棒(bang)超聲波(bo)自(zi)動探(tan)傷(shang)(shang)設備(bei)適用(yong)于直徑Φ254-Φ330的鋁(lv)棒(bang)探(tan)傷(shang)(shang)檢測(ce)，探(tan)傷(shang)(shang)標準全(quan)、探(tan)傷(shang)(shang)速度(du)(du)快(kuai)、探(tan)傷(shang)(shang)精(jing)準度(du)(du)高(gao)，自(zi)動化程(cheng)度(du)(du)高(gao)，可根據企(qi)業(ye)具體要求定制。

鋁(lv)(lv)(lv)棒探傷(shang)采用離線檢(jian)測，將鋁(lv)(lv)(lv)棒放至不銹鋼水(shui)箱(xiang)里面的滾(gun)輪(lun)上，然(ran)后啟動(dong)探傷(shang)，輥輪(lun)由變(bian)頻調速(su)電機控制將鋁(lv)(lv)(lv)棒旋轉(zhuan)，探頭由伺服驅動(dong)電機控制的檢(jian)測主機從一側進(jin)入探傷(shang)區域對(dui)鋁(lv)(lv)(lv)棒進(jin)行檢(jian)測，完(wan)成對(dui)鋁(lv)(lv)(lv)棒的全覆蓋檢(jian)測，根據有(you)無缺陷(xian)(xian)給出(chu)聲(sheng)光報警信號并(bing)自動(dong)存儲(chu)檢(jian)測信息，檢(jian)測完(wan)畢(bi)探傷(shang)主機快速(su)回(hui)位并(bing)將鋁(lv)(lv)(lv)棒取(qu)出(chu)，視鋁(lv)(lv)(lv)棒有(you)無缺陷(xian)(xian),分別落到正料(liao)槽(cao)或廢(fei)料(liao)槽(cao)，然(ran)后進(jin)入下(xia)一個循環。

鋁棒超聲自動探傷設備整個檢測過程采用PLC控制，可實現自動、手動、半自動等控制方式探傷，具備空負荷模擬生產功能。

鋁棒超聲波自動探傷設備的主要組成部分

⑴4通道數字(zi)智能超(chao)聲探傷儀

⑵4通道組合探頭

⑶旋轉輥道

⑷探頭行走機構

⑸電控系統

⑹升降裝置與探(tan)頭調(diao)節裝置

⑺不銹鋼(gang)水(shui)箱（或者有機玻(bo)璃）

⑻氣路系統

鋁棒超聲自動探(tan)傷設備側面

鋁棒探傷規格要求

直徑(jing)范圍(wei)：254～330mm 

長度范圍：6500mm

彎(wan)曲度(du)：≤1.5mm/m

直徑公差：≤1%D(鋁棒外徑)

橢圓度(du)：≤1.5%D(鋁棒外徑)

鋁棒的(de)表面狀(zhuang)態：平滑光亮加工面

常規(gui)溫度(du)：＜65oC

鋁棒超聲波自動探傷設備主要技術參數

探(tan)傷方(fang)法：超聲(sheng)---4通道鋁(lv)棒(bang)旋轉探(tan)頭行走---水浸式(shi)

探傷精度(du)： ? 254--? 330mm規(gui)格時，執行ASTM B594中A級

檢測(ce)靈(ling)敏度(du)：最高精度(du)平底孔?2mm

信噪比：≧8dB；

穩定性：<2dB；

漏報率：0；

誤報率：≤1%；

探傷速度(du)：0-2米/分(fen)鐘(zhong)無級可調

人工(gong)傷的(de)類型：執行ASTM B594標(biao)準中(zhong)A級

探(tan)傷標準(zhun)：執行ASTM B594標準(zhun)中A級

鋁棒超聲(sheng)波自動探傷設(she)備總體示意圖

數字智能四通道超聲儀器

超聲自(zi)動(dong)探傷(shang)設備為(wei)基于工業(ye)級PC機的(de)控制(zhi)，采用(yong)Win7/Win10操作系統，并保留(liu)計算機的(de)各種(zhong)周邊設備接口(kou)。具(ju)體參數如下：

(1)超(chao)聲儀器(qi)：4通道數字(zi)式超(chao)聲波探(tan)傷儀。 

(2)探(tan)傷儀類型：完全(quan)數字化儀器，采用Win7/Win10操作界面。

(3)數(shu)據采集：具(ju)有采集和(he)保存每個通道每次探傷波形的(de)能力(li)。

(4)顯示(shi)(shi)方式(shi)： A型掃描圖像(xiang)和B型掃描圖像(xiang)顯示(shi)(shi)。

(5)掃查覆蓋率：為確保檢(jian)測時超(chao)聲(sheng)聲(sheng)束能掃查到工件(jian)的(de)整個被檢(jian)區域（內(nei)外部縱、橫(heng)向(xiang)缺陷(xian)及壁厚），探頭的(de)螺旋掃查覆蓋率應(ying)大于(yu)110％。

(6)缺陷定(ding)位示意(yi)圖(tu)標(biao)記與氣瓶實(shi)際缺陷部位誤差小(xiao)于20㎜范圍(wei)內。

(7)靈敏度(du)余量：Φ279×10標(biao)準樣(yang)管環(huan)向外側0.6×30㎜人工凹(ao)形槽，反射波(bo)至基準高(gao)度(du)為80％時(shi)大于18 dB，其噪聲(sheng)信(xin)號不(bu)超過10%。

(8)探傷儀、探頭(tou)應(ying)符合NB/T47013.3-2015 《承壓設備無損(sun)檢(jian)測(ce)第三部分：超(chao)聲檢(jian)測(ce)》3.2條要求。

(9)缺陷(xian)記錄：掃差范(fan)圍內缺陷(xian)深度、位置、數(shu)量、波形(xing)幅度等數(shu)據。

(10)檢驗線速(su)度： 0～60 m/min（每(mei)個通道/探頭）同步可(ke)調

(11)計算機存儲量不得小(xiao)于(yu)200萬支鋁(lv)棒溯(su)源(yuan)的檢測數據和報告(gao)資料。

超聲探傷設備性能和結構

(1)設備具有根(gen)據棒(bang)料大小不同(tong)調節的上、下(xia)料裝置以及檢(jian)測探頭。

(2)設(she)備(bei)具有自(zi)動分選、自(zi)動標記、頭尾信號切除形成檢驗記錄和(he)報(bao)告的(de)(de)功能，存儲(chu)系(xi)統可至(zhi)少存儲(chu)一個月的(de)(de)檢驗記錄和(he)報(bao)告。

(3)設備發現(xian)鋁棒缺陷時具(ju)有(you)聲光報警功能。

(4)設備(bei)具有防(fang)超標鋁棒進入的防(fang)護(hu)裝置(zhi)。

(5)設備具(ju)有支(zhi)數(shu)記數(shu)和測速顯示功能。

(6)探傷(shang)儀器應采用先進的相關報警(jing)電路技術，能有(you)效抑制探傷(shang)現場的外來(lai)干擾，提高檢測報警(jing)可靠性。

鋁棒超聲(sheng)波自動探(tan)傷設備(bei)主體示意圖

鋁棒超(chao)聲自動探傷設備檢測能力(li)，產(chan)量(liang)詳細(xi)計算

按(an)每天(tian)(tian)工作7h（儀器預(yu)熱、更換(huan)探頭和(he)吊裝鋁(lv)棒(bang)減去1h），一年按(an)220天(tian)(tian)計，探傷速度按(an)5min/支（除去鋁(lv)棒(bang)之間的(de)時間間隔），設備作業(ye)率(lv)70%，設備檢測能力為：m/y ==60X7X220X0.7/5==12936（支/年）。

超聲自動探傷設備分交原則

飛泰檢測負責機組從上料(liao)輥道(dao)及(ji)料(liao)臺至(zhi)下料(liao)及(ji)料(liao)臺全過程(cheng)的(de)設備(bei)及(ji)材料(liao)。包(bao)括(kuo)機械設備(bei)、配電(dian)系統、自動化系統、液(ye)壓系統及(ji)潤滑系統。機組本身的(de)安(an)全防(fang)護(hu)和重要的(de)地腳螺絲及(ji)特殊(shu)墊板也(ye)由我們負責。

我們負責機組調試和生產(chan)過程當中的(de)專用工(gong)具(ju)、專用維(wei)護(hu)工(gong)具(ju)和吊具(ju)。

我們負(fu)責設(she)備的設(she)計(ji)、調試、安裝、培訓等事(shi)項。

設備供貨的通用原則

(1)我們對所(suo)供貨(huo)設備的(de)完整性、先進性及可靠性負責。

(2)構成整個供貨(huo)設(she)備(bei)(bei)的設(she)備(bei)(bei)單元、部件及(ji)材(cai)料均應反映到設(she)備(bei)(bei)分交表中。

(3)由于我們(men)的原因而(er)引起增加供貨范圍中的設備及零部件的數量，由我們(men)負(fu)責提(ti)供。

(4)從TOP點至設備上(shang)各(ge)部位(wei)的(de)介質(zhi)管線的(de)配管、輔件(jian)、聯接件(jian)等均(jun)由賣方供(gong)貨。

機(ji)械設(she)(she)備所需的介質（包括(kuo)水、氣(qi)等）管線接口(kou)（TOP）位(wei)于(yu)設(she)(she)備旁附(fu)近一米處，其范(fan)圍(wei)內管路設(she)(she)計與供(gong)貨由我們負(fu)責。買方負(fu)責接到TOP點前。

鋁棒超聲自動探傷設備售后服務體系

我單位將提供(gong)1年的(de)設備和儀器免(mian)費維(wei)修服務保質(zhi)期。在保質(zhi)期內(nei)屬乙(yi)方責(ze)任需進行維(wei)護處理的(de)事項(xiang)，乙(yi)方應(ying)得到甲方書面通知(zhi)后8小(xiao)時內(nei)做(zuo)出回應(ying)，24小(xiao)時內(nei)提出解(jie)決方案或到現場進行維(wei)護。

對(dui)客戶(hu)使用(yong)中發現(xian)的產品質量(liang)問題(ti)，首先由售(shou)后人(ren)員負(fu)責(ze)與客戶(hu)溝通(tong)，溝通(tong)完反(fan)饋給公司(si)，由售(shou)后小組進行(xing)分析確認。根據不同原因造成的質量(liang)問題(ti)分別處理，專業維修(xiu)工程(cheng)師(shi)可(ke)在24小時之內(nei)到達現(xian)場(chang)，并應對(dui)故障進行(xing)及(ji)時檢修(xiu)，由此(ci)產生的一切費(fei)用(yong)均由本單位承擔(dan)，不再向用(yong)戶(hu)收取(qu)費(fei)用(yong)。

質量保(bao)證(zheng)期期滿(man)后我公(gong)司(si)承(cheng)諾(nuo)繼續向采購人提供設(she)備維修、技術支(zhi)持(chi)、設(she)備升級等(deng)服務，其發生的(de)費用(yong)，我單位承(cheng)諾(nuo)按最(zui)低標準收取(qu)，我公(gong)司(si)承(cheng)諾(nuo)軟件2年內免費升級，軟硬件終(zhong)身維護、維修，出質保(bao)期后保(bao)證(zheng)設(she)備正常使用(yong)。