無縫管超(chao)聲波自動探傷設(she)備

無縫管超聲波自動探傷設備介紹

飛泰(tai)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)生產一(yi)款NUTM340型無(wu)縫管(guan)超聲波自(zi)(zi)動探傷(shang)設備(bei)，主要(yao)用于(yu)直(zhi)徑Φ114-Φ340無(wu)縫鋼管(guan)生產企業(ye)的需要(yao)，該款設備(bei)是我單位研(yan)制生產自(zi)(zi)動探傷(shang)設備(bei)系列的一(yi)種，將用于(yu)碳鋼、合金鋼、不銹鋼等無(wu)縫鋼管(guan)及(ji)棒材的缺陷(xian)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)。設備(bei)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)方式(shi)為超聲波——橫梁式(shi)水膜法(fa)探傷(shang)，共32通道，12通道縱向探傷(shang)  16通道橫向探傷(shang)  4通道測(ce)(ce)厚。

無縫管超聲波自動探傷設備主要組件

⑴.超(chao)聲波(bo)探頭及跟蹤系統                                1套 

⑵.橫梁及探頭行走系統 （含(han)觀察檢修平(ping)臺(tai)） ;   1套

⑶.原地旋轉輥(gun)(gun)道系統 (包含(han)短樣管(guan)調試輥(gun)(gun)道）   1套(tao)

⑷.32通道超聲探傷儀                                      1臺(tai)

⑸.管(guan)端擋料裝(zhuang)置                                             1套

⑹.上料系(xi)統(tong)                                                    1套

⑺.下料系(xi)統(tong)                                                    1套

⑻.氣動裝置(zhi)                                                    1套

⑼.水路系統                                                    1套

⑽.電控系統                                                    1套(tao)

⑾.監(jian)控(kong)系統                                                    1套

⑿.檢測(ce)軟件系(xi)統 

探傷設(she)備占地(di)約：長20m X寬8m X高2.5m

無縫(feng)管超聲探傷設(she)備探傷部位

無縫管超聲波自動探傷設備設超聲32通道介紹

超聲(sheng)縱傷檢(jian)測(ce)(ce)共占用12個(ge)檢(jian)測(ce)(ce)通道，分兩組(zu)實現兩個(ge)方向檢(jian)測(ce)(ce)，兩組(zu)各6個(ge)通道。探頭(tou)聲(sheng)束入射點為鋼管(guan)頂部，當更換鋼管(guan)的規格時，角度不變，不用調整(zheng)組(zu)合探頭(tou)的角度。

橫(heng)傷檢(jian)(jian)測(ce)共占用(yong)16個檢(jian)(jian)測(ce)通道，分兩(liang)組實現兩(liang)個方(fang)向檢(jian)(jian)測(ce)，兩(liang)組各8通道。探頭聲(sheng)束入(ru)射點(dian)為鋼管(guan)頂部，當更換(huan)鋼管(guan)的規(gui)格時，角(jiao)度不變，不用(yong)調(diao)整組合探頭的角(jiao)度。

測(ce)厚(hou)檢(jian)測(ce)共占用4通道，采用水浸(jin)式線(xian)聚焦(jiao)探頭(tou)通過水腔(qiang)垂(chui)直入射(she)至(zhi)鋼管內。

無縫管超聲波自動探傷設備電控系統

電控(kong)(kong)系統(tong)主要由電源柜、操作(zuo)臺(tai)、分線(xian)箱、外控(kong)(kong)裝置等(deng)(deng)組成。用于控(kong)(kong)制探傷(shang)設備的鋼(gang)管傳(chuan)送(song)，實現鋼(gang)管缺陷信(xin)號報警等(deng)(deng)動作(zuo)，使設備完(wan)成自(zi)動探傷(shang)。通過電氣控(kong)(kong)制系統(tong)實現控(kong)(kong)制支撐架(jia)、托輥、探頭架(jia)、驅動機構等(deng)(deng)機械(xie)系統(tong)按工(gong)作(zuo)模式行走(zou)和(he)轉(zhuan)動。電氣控(kong)(kong)制采用PLC模塊控(kong)(kong)制。 

為安(an)全操作，在操作室內(nei)跟外控裝(zhuang)置(zhi)上(shang)分別加急(ji)停按(an)鈕。

無縫管超聲波自動探傷設備檢測工藝描述

設(she)備采用離線水膜法(fa)自動探(tan)(tan)傷(shang)(shang)檢測(ce)，探(tan)(tan)傷(shang)(shang)開始(shi)，無(wu)縫管(guan)(guan)(guan)通過(guo)吊裝至(zhi)(zhi)上料(liao)臺架，上料(liao)機(ji)(ji)構將管(guan)(guan)(guan)材(cai)平穩(wen)放至(zhi)(zhi)原地旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)輥道，旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)輥道帶動管(guan)(guan)(guan)材(cai)原地旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)；此時，探(tan)(tan)頭及跟(gen)蹤(zong)系(xi)統(tong)從起始(shi)位(wei)置(zhi)駛出，感應器感應到(dao)管(guan)(guan)(guan)材(cai)后探(tan)(tan)頭依次落至(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)材(cai)表(biao)面，先(xian)對(dui)管(guan)(guan)(guan)材(cai)端部進行(xing)圓(yuan)周檢測(ce)。然后探(tan)(tan)傷(shang)(shang)系(xi)統(tong)勻(yun)速直(zhi)線行(xing)進，對(dui)整(zheng)只鋼管(guan)(guan)(guan)進行(xing)探(tan)(tan)傷(shang)(shang)；探(tan)(tan)傷(shang)(shang)完(wan)成后下料(liao)機(ji)(ji)構將鋼管(guan)(guan)(guan)翻至(zhi)(zhi)下料(liao)臺架，探(tan)(tan)傷(shang)(shang)儀器給(gei)出相應探(tan)(tan)傷(shang)(shang)結果，有傷(shang)(shang)處進行(xing)標傷(shang)(shang)報(bao)警處理；整(zheng)個(ge)探(tan)(tan)傷(shang)(shang)過(guo)程(cheng)由監(jian)控系(xi)統(tong)監(jian)控，保證120%的(de)(de)檢測(ce)覆(fu)(fu)蓋(gai)，實現對(dui)工件的(de)(de)全覆(fu)(fu)蓋(gai)檢測(ce)。總的(de)(de)設(she)計(ji)方(fang)案及數據(ju)均符合(he)相關國家標準(zhun)及部頒標準(zhun)。電氣(qi)、氣(qi)動、控制等系(xi)統(tong)都(dou)按照國家標準(zhun)設(she)備，滿足(zu)甲方(fang)需(xu)求。

   探傷(shang)工藝流(liu)程(cheng)圖

無縫管超聲波自動探傷設備主要參數

1.探傷(shang)檢測方式：超聲波水膜法探傷(shang)

2.檢測缺(que)陷類(lei)型：鋼管縱向、橫向缺(que)陷、測厚

3.鋼(gang)管直徑范圍 (D)：114 – 340 mm 

4.鋼管(guan)壁厚范圍(wei) (S)：5- 40.0 mm

5.S/D 比：≤ 0.2

6.管(guan)長范圍：6.0–13 m

7.加工狀態：軋制、熱(re)處理(li)、矯(jiao)直(zhi)，無(wu)油(you)(you)，無(wu)氧化皮，無(wu)明顯突出物，無(wu)毛刺等(deng)以及其他液(ye)體和(he)油(you)(you)脂

8.表面(mian)溫度：max 65°C

9.管體的彎曲度:≤2.0mm/m (最大不超過(guo)10mm)

10.管端彎曲度:≤3mm (管端長(chang)度: 1.5m)

11.探傷檢(jian)測速度(du)：0-6米/分鐘(zhong)。

12.超聲波探傷按GB/T5777-2008標(biao)準能(neng)檢(jian)測油套管(guan)縱(zong)向、橫向L2級（5%t）的缺(que)陷；

13.信噪(zao)比：≥8dB。

14.超聲的內外(wai)壁靈敏度差：≤3dB

15.設備最(zui)大起(qi)吊重量：7T，設備最(zui)大起(qi)吊尺寸：7.5m（長）×2.5m（寬）×2.5m（高）。

16.采用中(zhong)文操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)平(ping)臺(tai)，操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)者能(neng)在屏幕上看到中(zhong)文檢測結果(guo)。設(she)備操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)控制(zhi)臺(tai)按鈕(niu)以中(zhong)文標(biao)識顯示。

17.檢測(ce)報告可(ke)通過計算機打印(yin)，諸(zhu)如(ru)規(gui)格、訂(ding)購信息等完整中文報告。頁首(shou)資料包括用戶名稱、操作者、檢測(ce)時(shi)間、訂(ding)購信息等，都可(ke)通過鍵盤輸入。檢測(ce)結(jie)果(guo)可(ke)存到云盤。在檢測(ce)工作完成后利用打印(yin)機將(jiang)檢測(ce)報告打印(yin)出來。

無縫管超聲波自動探傷設備生產檢測能力、產量詳細計算

按(an)每(mei)天(tian)(tian)工作(zuo)20h（儀器預(yu)熱、更換探頭和吊(diao)裝鋼管減去1h），一年按(an)300天(tian)(tian)計，探傷(shang)速度按(an)6m/min（除去鋼管之間(jian)(jian)的(de)時間(jian)(jian)間(jian)(jian)隔），設備作(zuo)業率(lv)90%，設備檢測能力為：m/y ==60X6X20X300==2160000。

無縫管超聲波自動探傷設備質保期及售后服務

無縫管超聲波自動探傷(shang)設(she)(she)備自設(she)(she)備合(he)格(ge)驗收(shou)之日起(qi)，設(she)(she)備保(bao)用期(qi)為一(yi)年。在(zai)保(bao)期(qi)內(nei)，因(yin)設(she)(she)備設(she)(she)計或(huo)(huo)制造等賣方原因(yin)造成的損(sun)壞，賣方需要立即給予免費修復或(huo)(huo)更換，此(ci)工作一(yi)般(ban)應(ying)在(zai)2—3天內(nei)完成。

飛(fei)泰是一家檢測(ce)(ce)(ce)儀器企業，依托(tuo)山東(dong)省科(ke)學院的(de)(de)技(ji)術(shu)力量，主(zhu)要從事科(ke)技(ji)成(cheng)果(guo)(guo)的(de)(de)開(kai)發(fa)與成(cheng)果(guo)(guo)轉(zhuan)化。我(wo)們開(kai)展無(wu)損檢測(ce)(ce)(ce)設(she)備的(de)(de)研(yan)發(fa)和生產有20多(duo)年的(de)(de)歷史，超聲成(cheng)套檢測(ce)(ce)(ce)設(she)備銷(xiao)售到(dao)上(shang)海、黑龍江、內(nei)蒙(meng)、江蘇、浙江、四(si)川、廣東(dong)、遼(liao)寧(ning)、河北、山東(dong)、天津、湖(hu)北等地的(de)(de)包括上(shang)海寶鋼、四(si)川攀成(cheng)鋼、包鋼在內(nei)的(de)(de)近百家企業，均通過國家檢測(ce)(ce)(ce)中心認證，使用(yong)可(ke)(ke)靠，受到(dao)客戶的(de)(de)認可(ke)(ke)和好評。