棒(bang)材(cai)超聲自動探傷檢測設備

棒材超聲探傷檢測設備介紹

飛(fei)泰檢測生產的(de)這(zhe)款(kuan)超(chao)聲自(zi)動探傷(shang)設備(bei)是一臺(tai)用于對棒(bang)材(cai)內(nei)(nei)(nei)部(bu)缺(que)陷（內(nei)(nei)(nei)外穿透(tou)傷(shang)、折疊、夾雜、裂縫(feng)、傷(shang)痕、裂紋、凹坑、分層等(deng)內(nei)(nei)(nei)部(bu)橫向傷(shang)、縱向傷(shang)）進行(xing)超(chao)聲檢測的(de)在線探傷(shang)設備(bei)，可以(yi)實現全自(zi)動多通道檢測，可檢查棒(bang)材(cai)主要有鋼棒(bang)、合金棒(bang)等(deng)。

探(tan)(tan)(tan)傷(shang)設備由4通道超聲(sheng)波(bo)檢(jian)測(ce)儀器及(ji)機械部分組成(cheng)。棒(bang)材(cai)采用橫進橫出式(shi)在線(xian)探(tan)(tan)(tan)傷(shang)，上料(liao)裝置將棒(bang)材(cai)撥(bo)送至旋轉輥(gun)道上，旋轉輥(gun)道驅動棒(bang)材(cai)原地旋轉，檢(jian)測(ce)探(tan)(tan)(tan)頭沿直線(xian)導(dao)軌(gui)水(shui)平運(yun)動，通過感(gan)應開(kai)關感(gan)應到棒(bang)材(cai)端部時停止，探(tan)(tan)(tan)頭落(luo)下(xia)開(kai)始檢(jian)測(ce)，探(tan)(tan)(tan)頭沿棒(bang)材(cai)表面(mian)直線(xian)移動，完成(cheng)對棒(bang)材(cai)棒(bang)體部分的螺(luo)旋線(xian)式(shi)全(quan)覆蓋掃查(cha)(cha)。探(tan)(tan)(tan)頭與棒(bang)材(cai)探(tan)(tan)(tan)傷(shang)表面(mian)以水(shui)做(zuo)為耦合(he)劑(ji)。掃查(cha)(cha)完畢下(xia)料(liao)裝置動作將棒(bang)材(cai)撥(bo)送至下(xia)料(liao)臺架，根據有無缺陷將棒(bang)材(cai)送至正廢(fei)品料(liao)槽。

棒材超聲(sheng)探傷設(she)備詳細介紹(shao)及(ji)報價請聯系(xi)  ;李經理189-311-80976

棒材檢測規格要求

（1）棒材直徑：195～200mm

（2）棒材長度： 600mm

（3）最大(da)單重：300Kg

（4）材料：30CrMo、34CrMo、37Mn

（5）棒材表面狀(zhuang)態：精車(che)

（6）棒材彎曲度(du)：≤ 2mm/M；整根(gen)測試鈦合(he)金棒長度(du)方向(xiang)切向(xiang)彎曲不超過5毫米

（7）檢測范圍：棒材(cai)直段部位110% 覆蓋。

（8）檢驗線(xian)速度： 10～60 m/min無極可調

（9）棒(bang)材直段部位檢測(ce)速(su)度：如(ru)：Φ200×500㎜單只棒(bang)材檢測(ce)全過程約90秒(miao)左右

棒材超聲(sheng)自動(dong)探傷檢測設備操(cao)控臺

棒材超聲自動探傷檢測設備具備的優點

（1）超聲(sheng)儀器：4通道數字式(shi)超聲(sheng)波探傷儀。 

（2）探傷儀類型：完(wan)全數(shu)字(zi)化儀器，采用Win7/Win10操作界面。

（3）數據采集：具有(you)采集和保存每個通道(dao)每次(ci)探傷波形的能(neng)力。

（4）顯示方式： A型(xing)掃(sao)描圖像(xiang)和B型(xing)掃(sao)描圖像(xiang)顯示。

（5）掃查覆蓋(gai)率(lv)：為確保檢測時(shi)超聲(sheng)聲(sheng)束能掃查到工件的整個被檢區域（內外部縱、橫向缺陷及壁厚(hou)），探頭的螺旋掃查覆蓋(gai)率(lv)應大于110％。

（6）缺陷定位示意圖標記(ji)與棒材實際(ji)缺陷部(bu)位誤(wu)差(cha)小于20㎜范圍(wei)內。

（7）靈敏度余量：Φ3.2平底孔，反射波至基(ji)準高度為80％時大(da)于18 dB，其噪聲信號不超過10%。

（8）探傷儀、探頭應符合NB/T47013.3-2015 《承壓(ya)設備無(wu)損檢測第三部分(fen)：超聲檢測》3.2條要求。

（9）缺陷記(ji)錄：掃差范圍內(nei)缺陷深度(du)、位(wei)置、數(shu)量、波形幅度(du)等數(shu)據。

（10）檢驗線速(su)度： 10～60 m/min（每(mei)個通道/探頭）同步可調(diao)，如完成Φ200×500㎜鈦(tai)合金棒(bang)單支(zhi)檢測約1.5分鐘左右。

（11）計算機存儲量(liang)不(bu)得(de)小(xiao)于200萬(wan)支鈦合金(jin)棒溯源的檢測數(shu)據和(he)報告資料。

超(chao)聲波探(tan)傷主機(ji)

棒材超聲自動探傷檢測設備系統測試標準

（1）NB/T47013.3-2015 《承壓設備無損檢測第(di)三部(bu)分(fen)：超聲檢測》

（2）JB/T 10061《A型(xing)脈沖反(fan)射式超聲波探傷(shang)儀通用技術條件》

（3）JB/T 10062《超聲(sheng)波探(tan)傷用探(tan)頭性(xing)能測(ce)試(shi)方法(fa)》

（4）儀器(qi)電器(qi)安(an)全性(xing)能，應符合國(guo)家相關(guan)標準的規定。

（5）儀器(qi)增(zeng)益范圍：110dB；

A+B掃描界面

棒材超聲自動探傷檢測設備質保期及售后服務

棒材超聲自(zi)動探(tan)傷(shang)檢測設備自(zi)合(he)格驗收之日起(qi)，設備保用(yong)期(qi)為一(yi)年。在保期(qi)內，因(yin)設備設計或制造(zao)等賣方(fang)原因(yin)造(zao)成(cheng)的損壞，賣方(fang)需要立即給予免費(fei)修復或更換，此工作一(yi)般應(ying)在2—3天內完成(cheng)。

飛泰是一家檢(jian)測儀器企業(ye)，依托山東(dong)(dong)省科(ke)學院的(de)技(ji)術(shu)力量，主要從事科(ke)技(ji)成果的(de)開發與成果轉化。我們開展無損檢(jian)測設(she)(she)備的(de)研發和生(sheng)產有20多年的(de)歷史，超聲在線或離(li)線成套檢(jian)測設(she)(she)備銷售到上海、黑(hei)龍江、內蒙、江蘇、浙江、四(si)川、廣東(dong)(dong)、遼(liao)寧、河(he)北、山東(dong)(dong)、天津(jin)、湖北等地的(de)包括上海寶鋼(gang)、四(si)川攀成鋼(gang)、包鋼(gang)在內的(de)近百家企業(ye)，均通過國家檢(jian)測中心認證(zheng)，使用可(ke)靠(kao)，受(shou)到客戶的(de)認可(ke)和好評。