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數控全自動刻傷(shang)機

數控全自動刻傷機

數控全自動刻傷機介紹

本款數(shu)控全自動刻(ke)傷機是用(yong)于制作(zuo)金(jin)屬管(guan)(guan)材、棒材等(deng)探(tan)傷樣管(guan)(guan)的(de)精(jing)密儀器。它以可控制的(de)電(dian)火花方式進(jin)行(xing)加(jia)工(gong),可在鋼管(guan)(guan)內、外壁制作(zuo)縱向、橫向標準人工(gong)槽。設備核心(xin)部分采(cai)用(yong)先進(jin)的(de)數(shu)字處理技術(shu)(shu)和(he)系統(tong)集成技術(shu)(shu),利用(yong)現代先進(jin)的(de)數(shu)字控制及伺(si)服(fu)技術(shu)(shu),刻(ke)傷過程全自動完(wan)成,加(jia)工(gong)精(jing)度高,速度快,操作(zuo)簡便,性(xing)能(neng)處于國際先進(jin)水平。整(zheng)個儀器采(cai)用(yong)便攜式設計,便于攜帶(dai),對鋼管(guan)(guan)刻(ke)傷環境(jing)要求低。

 

數控全自動刻傷機配置清單

刻傷儀主機一臺(主機內包含有:數控系統、電控系統、脈沖電源等),刻傷刀具架一套、連接線一套。

 

數控全自動數控刻傷機主機功能

1.提(ti)供(gong)可控(kong)制的電脈沖發生(sheng)及調制;

2.根據輸入刻傷深度參(can)數,通過數控系統精(jing)密控制刻傷過程(cheng);

3.電控系統(tong)自動(dong)控制導桿(gan)運行機構的上升、下降和停止(zhi);

4.控制加工電源(yuan)的(de)輸出;

5.根據要求對刻(ke)傷儀(yi)器的工作(zuo)狀態,如加工電(dian)壓(ya)、電(dian)流及運行(xing)機構(gou)位置等進行(xing)調節;

6.實(shi)時精密(mi)顯示加工(gong)速度(du)和(he)已刻的(de)深度(du)值;

7.具有手動對刀、自動刻(ke)制功能。

 

數控全自動刻傷機技術參數

1. 輸(shu)入電(dian)壓(ya):AC220V ±20%  50~60Hz;

2.輸(shu)入電流(liu):2A;

3.輸出(chu)脈沖電(dian)流:Max 6A;

4. 輸(shu)出指示:人機界面;

5.進給周期(qi):全自動;

6.刀片寬度:0.1~1.0mm;

7.刀片長度:5~40mm;

8. 刻傷深度(du):0.1~4mm;

9. 管材(cai)(cai)規(gui)(gui)格(ge)范圍: 管材(cai)(cai)外表面人(ren)(ren)工缺(que)陷的(de)(de)加(jia)工:碳(tan)鋼材(cai)(cai)質(zhi)內(nei)徑≥¢10mm的(de)(de)各(ge)種(zhong)規(gui)(gui)格(ge);不銹(xiu)(xiu)鋼材(cai)(cai)質(zhi)內(nei)徑≥¢10mm≤400mm的(de)(de)各(ge)種(zhong)規(gui)(gui)格(ge)(可擴展(zhan));管內(nei)表面人(ren)(ren)工缺(que)陷的(de)(de)加(jia)工:碳(tan)鋼材(cai)(cai)質(zhi)內(nei)徑≥¢12mm的(de)(de)各(ge)種(zhong)規(gui)(gui)格(ge);不銹(xiu)(xiu)鋼材(cai)(cai)質(zhi)內(nei)徑≥¢12mm≤400mm的(de)(de)各(ge)種(zhong)規(gui)(gui)格(ge)(可擴展(zhan)),內(nei)刻(ke)槽距端(duan)部距離:≤200mm;; 加(jia)工精度:刻(ke)槽深度誤(wu)差≤槽深的(de)(de)10%; 刻(ke)槽寬(kuan)度誤(wu)差≤刀片厚度的(de)(de)10%;等深矩形塊誤(wu)差≤塊深的(de)(de)10% ;

10.儀器功率 300W

 

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